Objetivos del Proyecto
El objetivo principal de este proyecto es mejorar la comprensión de los parámetros que afectan a la fabricación de estas mangueras de caucho por extrusión "a través de la trama" y de desarrollar un método eficaz para mantener constante el porcentaje de rechazos al mínimo y lograr mangueras más largas. El logro de estos objetivos proporcionara las siguientes oportunidades: a las PYME fabricantes de mangueras: se reducirán los costes de producción, aumentará la cuota de mercado y será capaz de entrar en nuevos mercados, a las PYME fabricantes de mezclas: adquirir los conocimientos necesarios para preparar estas formulaciones específicas y acceder a una nuevo mercado.
Dentro del proyecto, una serie de objetivos científicos y tecnológicos se definirán en el PT1:
OBJETIVOS CIENTÍFICOS
Las principales innovaciones científicas del proyecto serán:
- Supera los conocimientos actuales sobre la dinámica del caucho durante la transformación (mezcla), y la influencia de los gradientes de temperatura y la interacción con los aditivos en la generación de partículas de pre-vulcanizado que pueden actuar como defectos en el resultado final de la mezcla.
- Mejorar la comprensión de los volátiles liberados por los compuestos de caucho durante la vulcanización, empleando una amplia combinación de aditivos y condiciones de calentamiento. Esto nos permitirá identificar el uso no deseado de combinaciones de aditivos.
- Incrementar el conocimiento sobre los efectos sinérgicos de los ingredientes de la mezcla en las características finales de un compuesto de caucho, también sobre las muchas variables implicadas en el proceso de mezcla y filtrado y la distribución final en el revestimiento de doble capa durante la extrusión. Esto nos ayudará a determinar las principales causas de los defectos y la reducción de la geometría necesaria para alcanzar unas propiedades mecánicas determinadas
METAS Y OBJETIVOS TECNOLÓGICOS
Metas del Proyecto
- Desarrollo de mezclas de caucho para productos con espesor fino:
- sin defectos en la superficie o poros producidos durante la vulcanización
- con la adhesión a la refuerzo textil y las propiedades físicas exigidas por las normas
- Desarrollo de un método de vulcanización superficial que:
- Da a la superficie de la manguera de extrusión fuerza suficiente para suprimir la plasticidad durante la vulcanización
- Mantiene la forma de la manguera durante la vulcanización
- Reduce el tiempo de vulcanización, cuando se aplica la vulcanización discontinua actual
- Desarrollo de un método fiable de vulcanización continua para:
- Ser capaz de producir mangueras más largas
- Aumentar la productividad
- Ocupar menos espacio en la planta industrial
- Desarrollo de una manguera con un acabado más atractivo que:
- será más ligera
- será más flexible.
Para conseguir que estos objetivos sean verificables y mensurables, los siguientes objetivos tecnológicos han sido definidos:
- Desarrollo de nuevos compuestos de caucho con una viscosidad adecuada para permitir una extrusión eficiente, el aumento de la resiliencia (medida de la flexibilidad) del compuesto que se utiliza actualmente, y que no muestren fisuras después de 100 horas a 22 ºC y 50 pphm de concentración de ozono (se realizarán durante WP1);
- Desarrollar un nuevo proceso de mezcla de caucho que mantendrá la viscosidad del compuesto requerida y asegurará una vida útil de al menos 4 semanas (desarrollado en WP 2 con los compuestos de WP1);
- El logro de una manguera de caucho de doble capa utilizando al menos un 10% menos de caucho, consiguiendo un perfil plano que pueda mantener la forma cuando se calientan en un horno a 100 º C durante 1 hora, y una tasa de rechazo de no más de 5% (de los actuales 15 y el 30%); (WP3)
- Desarrollo de un nuevo proceso de vulcanización continua, que puede producir un nivel de ampollas exterior por debajo de 0,01 m-3, con un tiempo de vulcanización por debajo de 1,25 horas para mantener el ritmo de extrusión (WP3).