Contribución al Progreso del Conocimiento / El Progreso Tecnológico

El conocimiento de la formulación y el control del proceso de mezcla y la comprensión de los volátiles liberados durante la vulcanización, son la base para la optimización del proceso de fabricación, especialmente en la fase de vulcanización, reduciendo los costes y la tasa de rechazo.

Las siguientes innovaciones en cada etapa del proceso de fabricación, contribuirán a desarrollar una solución completa para la fabricación mejorada de la manguera de caucho. 

Diseño de nuevos compuestos de caucho 

La correcta selección de los ingredientes para minimizar los gases producidos durante la vulcanización reducen las posibilidades de rechazo provocadas por la formación de ampollas en la superficie. 

El diseño de una nueva formulación con un buen procesado (buenas características de extrusión) y buenas características (la abrasión y la adhesión goma textil, son las propiedades físicas más importantes), mejorara las propiedades del compuesto de caucho, permitiendo una reducción del espesor de las capas de goma, manteniendo las propiedades mecánicas por encima del nivel exigido por las normas, y de esta manera se reducirán costes y obtendrán mangueras más ligeras. 

Desarrollo de nuevos métodos de procesado para la mezcla sin vulcanizar

El procesado del compuesto sin vulcanizar es otra fuente de variables a controlar. Durante la etapa de mezcla del compuesto, un control cuidadoso de los parámetros manejados por el mezclador como el orden de adición o la temperatura de mezcla, incluyendo el filtrado de la misma, minimizará la tasa de rechazo debido a las impurezas, prevulcanizaciones y la falta de homogeneidad en la mezcla.

El conocimiento del efecto de la desgasificación, y de filtros de extrusión, sobre los volátiles liberados y el estado de la vulcanización del compuesto, reducirá la tasa de rechazo en las mangueras fabricadas.

Desarrollo de un nuevo método de vulcanización continúa

Para mejorar al máximo la productividad y aumentar la longitud de las mangueras fabricadas, se va a desarrollar un sistema de vulcanización continua. El primer objetivo a lograr es mantener la forma de la manguera de caucho sin la aplicación de la presión interna. La vulcanización de la superficie de la manguera de caucho a la salida de la extrusora permitirá al caucho mantener el perfil redondo al entrar en el resto de la línea de vulcanización continua. Además, la vulcanización superficial en la salida de extrusora aumentará la fuerza de la cubierta en su paso por la línea de vulcanización, reduciendo su plasticidad cuando se calienta a la temperatura de vulcanización, y de esta forma, minimizando la posibilidad de la aparición de ampollas en la superficie, la causa principal de defectos encontrados en el proceso de fabricación actual.